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全新一代氣霧化制粉設備技術,服務金屬粉末材料、新材料的生產(chǎn)百度
氣霧化制粉領域的重大技術突破,繼中國首套2噸級非真空氣霧化制粉設備成功量產(chǎn)后,由湖南旭博冶金科技有限公司技術團隊自主研發(fā)的多種霧化噴盤核心技術,全新一代的XBVGA-250kG真空氣霧化制粉設備,由設計、生產(chǎn)、安裝調(diào)試,霧化實驗,歷時10個月的時間,不斷改造升級,現(xiàn)已成功解決行業(yè)多項難題。如:1.霧化過程不順利,或叫堵中間漏包,以致生產(chǎn)效率及品質(zhì)大打折扣。由我司自主研發(fā)的中間漏包加熱控溫系統(tǒng),導流嘴加熱控溫系統(tǒng),霧化噴盤加熱控溫系統(tǒng)、實現(xiàn)各點溫度實時監(jiān)控。此技術已經(jīng)上百次實驗,可徹底解決此難題,實現(xiàn)霧化過程絕不堵包。
2.霧化噴盤技術不過關,此項技術長期由國外設備廠商控制,且國內(nèi)相關資料文獻較少。公司聯(lián)合國內(nèi)某知名院校,自主研發(fā)了近100套霧化噴盤,以求打破封鎖。在近14個月的研發(fā)試驗之路上,成功鎖定了5種類型的核心霧化噴盤方向,經(jīng)多次250Kg級真空氣霧化制粉設備試驗,以鐵基合金粉末為代表的制取獲得,粒度分布:D50=21μm,D90=50μm,200目過篩率87%以上,粉末氧含量140ppm,粉末形貌幾乎全為球形,且少有衛(wèi)星球顆粒,霧化供氣量是同等霧化噴盤使用量的一半,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。公司技術團隊擬在下一個目標,實現(xiàn)霧化金屬合金粉末D50值達到12um,D90值達到25um。另有中間粒度分布精準控制噴盤問世,請與公司聯(lián)系。
3.控制系統(tǒng)簡陋,如霧化供氣控制靠人工調(diào)節(jié)或控制精度不高,設備操作自動化程度低,無監(jiān)控措施等。我司針對以上問題打造了全新的控制系統(tǒng),霧化噴盤供氣可精準控制,采用進口品牌調(diào)節(jié)閥壓力波動±0.05MPa,調(diào)整壓力反應時間短。關鍵位置實時監(jiān)控,記錄。數(shù)據(jù)的采集,管理、控制均集成于一處。 4.另有其他諸多改進之處:
如a.熔煉室實時監(jiān)控,溶液在線取樣,測控溫。
文庫
b.二次加料實現(xiàn)連續(xù)真空加入
c.霧化室夾套多工位冷卻結(jié)構(gòu),實現(xiàn)冷卻快速,無死角。
d.霧化室內(nèi)腔室二次快速冷卻裝置,實現(xiàn)粉末快速冷卻,無衛(wèi)星球。 e.霧化供氣快速加熱系統(tǒng)。
f.多工位熔煉系統(tǒng),多方位驅(qū)動系統(tǒng)。 g.熔煉腔室安全防護系統(tǒng)。
h.自動化生產(chǎn)線,實現(xiàn)連續(xù)霧化,出粉、篩分、合批、包裝。 i.多項專利技術。
此次真空氣霧化制粉設備的革新提升,以及我公司研發(fā)生產(chǎn)的中國首套2000Kg級非真空氣霧化制粉設備的成功量產(chǎn),為公司下步規(guī)劃的2000kg級真空氣霧化制粉設備的研發(fā),設計,生產(chǎn)夯實了牢固的基礎。早在2016年公司預測的未來制粉設備領域的方向,更大產(chǎn)能,更加迅速,更加智能的全新一代氣霧化制粉設備將面世,將為磁性材料、3D打印、非晶粉末、不銹鋼粉末、鎳基合金、銅基合金、鐵基合金粉末等行業(yè)帶來福音。全新一代的真空氣霧化制粉設備將得到重新定義,公司立志成為全球知名高端真空氣霧化制粉設備,霧化制粉技術等領域的新的代名詞正逐步實現(xiàn)。
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來源:百度文庫